V podjetju MIT so izdelali poseben programski modul za planiranje odprem, ki deluje v okviru poslovnega informacijskega sistema MIT Orkester. Ta modul proizvodnim in trgovskim podjetjem bistveno poenostavi odpremni postopek, s čimer omogoča tako skrajšanje samega procesa kot tudi zmanjšanje napak. Glavne prednosti sistema se skrivajo v visoki avtomatizaciji rutinskih postopkov, kot so:

– samodejno generiranje plana za odpremo glede na prevzeme iz proizvodnje na skladišče in naročila kupcev;

– razvrščanje potrjenih nalogov za odpremo glede na transportne poti in lokacijo kupcev;

– obračun stroškov transporta;

– samodejno generiranje dokumentacije za posamezen odpremni nalog (dobavnica, certifikati, CMR …).

»Podjetja lahko z MITovo rešitvijo poleg poenostavitev postopkov, zaradi katerih se povečata kakovost in učinkovitost, digitalizirajo celoten poslovni proces od naročila do odpreme,« je še povedal Šemrov.

Ker je celoten proces pri dobavitelju digitaliziran, ga je možno enostavneje povezati z nabavnim procesom kupca ter oblikovati odzivno oskrbno verigo. Takšno sodelovanje navsezadnje omogoča izgradnjo novih poslovnih modelov, ki ustvarjajo višjo dodano vrednost in se hitreje prilagajajo razmeram na tržišču.

Popoln nabor zmožnosti za učinkovito interno logistiko

Logistični podsistem v MIT Orkester združuje sodobna informacijska orodja, procese ter organizacijske pristope. Ob tem so uporabnikom na voljo številne dobre prakse podjetij iz proizvodne panoge, ki so s temi rešitvami že dvignila poslovanje na višjo raven učinkovitosti.

MIT informatika pomaga pri izboljšavah naslednjih logističnih gradnikov:

• upravljanje zaloge po mikrolokacijah (signalne zaloge, FIFO …);
• kosovno vodenje zalog ter vodenje zalog po alternativnih enotah mere za nabavljeni material ali artikle;
• vodenje ostankov po dimenzijah ali drugih enotah mere;
• brezžično komisioniranje – usmerjanje skladiščnih manipulantov k ustreznim odlagalnim mestom glede na načrtovano odpremo;
• sledljivost izdelkom in materialom po šaržah ali serijskih številkah, pri čemer je zagotovljena sledljivost skozi celoten proces, od vhoda v podjetje do končnega kupca;
• načrtovanje in razporejanje prevozov h kupcem oziroma od dobaviteljev;
• obvladovanje materiala pri prodaji, nabavi, v proizvodnji in skladišču z uporabo mobilnih rešitev.

Inteligentno skladišče zmanjša stroške materiala

MIT Orkester nadgrajuje spremljanje zalog po odlagalnih mestih z uporabo različnih rešitev za označevanje (črtne in QR-kode, RFID…) in mobilnimi napravami za takojšen zajem podatkov. Takšna rešitev v osnovi odpravi možnosti za napake pri odbiranju in odpremi, hkrati pa omogoča skladiščnim manipulantom hitrejše delo. V sistemu je možno nastaviti lastnosti odlagalnih mest, na primer nosilnost in dimenzije. S tem se zmanjša možnost napak pri prejemu artiklov na zalogo in hkrati zagotavlja, da so vsa odlagalna mesta maksimalno zapolnjena. Sistem skladiščnika vodi na prvo prosto odlagalno mesto, ki ustreza artiklu, ki ga prevzema na zalogo. Pri odbiranju sistem vodi skladiščnika do odlagalnih mest po najkrajši poti, kar bistveno skrajša čas odpreme.

Podjetje MIT v svoje logistične rešitve vključuje optimizacijo skladiščnih mest, odprem in drugih postopkov z uporabo storitev umetne inteligence IBM Watson. Optimizacijo dopolnjuje še avtomatizacija poslovanja s partnerji prek elektronke izmenjave logističnih dokumentov.

Izvajanje logističnih procesov vedno in povsod

MIT-ova mobilna rešitev vnaša v logistični proces interaktivnost, dostopnost podatkov ter razpoložljivost sistema, ki so potrebne za čim bolj vitko oskrbo proizvodnje in kupcev. Temeljna naloga je vzpostavitev neprekinjenega nadzora nad materialnim poslovanjem v skladiščih in proizvodnji, ne glede kje in kdaj poteka poslovno-proizvodni proces. To zagotavlja z naslednjimi zmožnostmi:

• hitrejše in poenostavljeno izvajanjem delovnih postopkov;
• mobilna izdelava logističnih dokumentov, kot so prevzemnice, izdajnice, odpremnice in dobavnice;
• zajem podatkov na mestu in v trenutku nastanka, na primer na odpremi v skladišču;
• brezpapirno delo v skladiščih (vhodno-izhodno skladišče, proizvodna logistika) – spremljanje zalog po mikrolokacijah, usmerjanje skladiščnih manipulantov glede na zasedenost odlagalnih mest, priprava in razporejanje komisionirnih nalogov na skladiščne terminale glede na plan odpreme, radijsko vodeno komisioniranje;
• spremljanje trenutnega stanja zalog za menedžerje ter komercialno službo.

Integracija s proizvodno logistiko za neprekinjen materialni tok

Za uspešnost proizvodnih podjetij je vitalnega pomena, kako obvladujejo materialni tok. MIT v svojih rešitvah povezuje proizvodno logistiko z logističnim sistemom, ki vključuje tako skladišče surovin oziroma repro materiala kot skladišče gotovih izdelkov. Tako vzpostavlja neprekinjeno sledljivost materialnemu toku, od vhoda v podjetje do odpreme. S tem izboljšuje oskrbo proizvodnje in pomaga pri doseganju visoke učinkovitosti (OEE) ter dviguje kakovost.

Integracija poslovnega in logističnega sistema je bistvena za učinkovito zunanje izvajanje logistike.

Založba Rokus Klett je največji založnik učbenikov in dodatnih učnih gradiv v Sloveniji. Zaradi sezonske naravnanosti poslovanja so se srečevali z velikimi nihanji v obremenjenosti logistike. Poleg tega se jim je s spreminjanjem ponudbe izdelkov in s tem povezanega pakiranja število zasedenih paletnih mest v enem letu povečalo za 3-krat. »Volumen novih paketov je zaradi številnih dodatkov lahko celo sedemkrat večji od volumna same knjige,« je razložil Matic Jurkošek, direktor prodaje, Založba Rokus Klett, d. o. o.

V času sezone od začetka maja do 31. avgusta izvedejo kar 90 odstotkov vseh premikov. Zaradi povečanja obsega poslovanja in kompleksnosti prodajnega portfelja bi potrebovali večje skladišče, uvesti bi morali skladiščni informacijski sistem ter povečati število sezonskih delavcev. »Izkazalo se je, da bi bilo bolj smiselno, če bi skladiščenje in logistiko prepustili nekomu, ki se s tem profesionalno ukvarja,« je povedal Jurkošek.

Uspešnost zunanjega izvajanja logistike odvisna od integracije informacijskih sistemov

Za izvajalca so izbrali Pošto Slovenije, s skladiščem v prostorih Ilirije v Ljubljani. Poseben izziv je bilo povezovanje poslovnega informacijskega sistema MIT Orkester z WMS rešitvijo Pošte Slovenije. »V sezoni imamo več sto odprem na dnevni ravni, pri čemer lahko eno naročilo obsega tudi do sto ali več palet. Glede na intenzivnost dela je bilo izredno pomembno, da smo si zagotovili učinkovito integracijo informacijskih sistemov, brez katere takšno sodelovanje sploh ne bi bilo možno,« je dejal Jurkošek.

Vsa naročila fakturni oddelek obdela v sistemu MIT, od koder se vsako uro prenesejo podatki za komisioniranje vključno z EAN kodami v sistem WMS. Odbiranje poteka brezpapirno z uporabo brezžičnih terminalov. Po koncu odbiranja iz skladiščnega sistema natisnejo le še dobavnico. Potrdila o dobavi vnašajo v skladiščni sistem, informacije pa se prenesejo tudi v MIT Orkester, kjer se izdelajo ustrezni računi. Z uvedbo opomb pri pripravi elektronskih komisionirnih nalogov so navsezadnje poenostavili tudi pripravo naročil, ki so jih kupci prevzeli sami, v skladišču.

Napredek v poslovanju

Zaradi spremembe poslovne paradigme podjetje z lastnimi skladiščnimi viri ne bi moglo izpeljati sezone. »Na Pošti med sezono dela 15 ljudi, pri nas sta bila ob sicer manjšem obsegu dela dva zaposlena in šest študentov. Primanjkovalo nam je tudi prostora. Na svoji lokaciji imamo na voljo 350 paletnih mest, na Pošti pa nekajkrat več,« je še pojasnil Jurkošek. Rešitev je ugodnejša tudi z vidika stroškov, saj bi bili Jurkoškovem mnenju, stroški lastne logistike pri tako povečanem obsegu lahko bistveno višji.

Čeprav je Založba Rokus Klett znana po majhnem obsegu reklamacij, so izboljšave logističnega procesa zmanjšale število reklamacij za 40 odstotkov, ob 25-odstotnem povečanju števila odprem! Posledično so zmanjšali stroške poštnine, zmanjšala se je poraba časa za obravnavo reklamacij, pri čemer se je še dodatno okrepil ugled blagovne znamke.